近日，阿博格在德国罗斯堡组织ALS用户会议，本次会议的主题为“网络化生产下：沟通如何保证生产力。”(Networked production: communication ensures productivity)共有来自63家公司100多名客人参加本次会议，探讨有关阿博格ALS主机系统的最新发展成果，观看成功的实践案例以及交流经验。

阿博格在德国罗斯堡组织ALS用户会议
阿博格主机处理工程组经理Michael Vieth说，“在网络化生产中，沟通有助于提高生产力”，他表示更加全面的“一体化”(integration)和“信息”(information)将在生产中实现，以大力提高产能。“一体化”源自于模具提供，并从注塑扩展到装配、测试和养护。“信息”的第一步骤是质量保证，其次是MES，规划和布局。在会议举办期间，参会人员主要围绕“一体化、信息和生产力”这三方面展开讨论。
新ALS特征
会上阿博格ALS组项目开发协调专员Hans Seeger及其同事 Markus Friese展示新一代ALS7.0版本。7.0版本ALS可在ALS系统内对不同地区的工厂进行管理，并未ALS信息终端提供一份新报表引擎，拓展模块(部件)。
ALS与质量保证紧密相连
一些实践案例表明，“信息”是“ALS，质量保证和关键数据”项目的焦点。ALS Markus Leonberger在客户中心演示注塑机器订单的变化如何在QA系统自动生成检查命令，并开启过程参数记录。CAQ AG的总经理在现场分享该公司的QA系统与阿博格主机电脑系统相连创造附加价值的案例。来自Kunststofftechnik Müller的Martin Weinmann也从用户角度分析了阿博格主机系统的实用价值。
ALS作为工业4.0的核心工具
“生产力”是“工业4.0”的焦点，ALS在此起到关键作用。Michael Vieth阐述了工业4.0对注塑成型的新要求和影响。他强调阿博格已经有30年的数字网络生产经验，并已转变成为信息物理生产系统的供应商，对“智能工厂”和“工业4.0”的实施做出重要贡献。
复杂生产线集各种生产工艺于一体
ZF TRW的制造工程师Holger Albrecht围绕“一体化”话题，在现场分享了“全自动安全带扣安装流水线的数据接入”的案例。复杂的生产线包括塑料生产、皮带装配系统以及测试站和激光打印机，以便为每个零部件打上一个唯一的二维码。DELTALOGIC Automatisierungstechnik公司解释如何把控制系统整合到ALS中。
ALS的持续发展
Hans Seeger在会议的最后展望未来，描述了ALS下一步的发展计划，以及将为客户带来哪些益处。他指出持续发展，移动应用和连接将会是ALS未来发展的方向。