“家电业务占聚赛龙整体业务的70%，是聚赛龙整体业务中最重要的部分。”当记者问及家电业务在聚赛龙运营体系中的地位时，广州市聚赛龙工程塑料有限公司总经理郝源增给出了这样的答案。据了解，聚赛龙是一家专业从事塑料改性、塑料合金、功能母粒、填充母粒、色母粒等材料的生产企业。
    品质不断拓展
    聚赛龙改性塑料的基础材料以PP为主。提到PP，在改性PP领域专注研究30年的郝源增有说不完的话。据介绍，最初中国家电企业采用的改性PP主要采自韩国三星、日本卡尔普(CALP)以及中国台湾的聚宝龙。为了让中国家电企业用上国产塑料，聚赛龙投入大量资金，改性技术逐渐提高，凭借成本、技术开发以及售后服务的优势逐渐替代了进口材料。现在，中国家电企业使用的改性塑料基本来自国内，而且分布在广东地区生产改性PP的企业技术多数出自聚赛龙。
    “我们的PP在家电应用领域一直走在前列，研究得早、技术积累得多。另外，在家电企业初期设计产品时，聚赛龙就积极参与，合作开发，这也使聚赛龙对家电企业的需求更加了解。”郝源增称。
    谈到聚赛龙的产品在家电行业的具体应用，郝源增介绍说：“聚赛龙改性PP是采用先进的生产设备和优化的工艺制备而成，产品种类包括填充、增强、阻燃、抗静电、耐候等改性PP，广泛应用于电饭煲、微波炉、电风扇、洗碗机、电压力锅等小家电的外壳和内部零件的制造，以及洗衣机、冰箱、空调室外机等白电的外壳和内部零件的制造。”
    “虽然工程塑料与PP的改性工艺相似，但是基础材料的性质却不同，企业需要重新认识材料，相应的改性技术也完全不同。”郝源增告诉记者，目前聚赛龙已经具备改性ABS、PC、PET等的生产能力。其中，改性PET包括增强、阻燃、合金化等产品，可以用于家电外壳;改性PC包括增韧、增强、阻燃等产品，可用于电熨斗等小家电外壳;改性ABS包括耐热、电镀、高光、阻燃等产品，可用于空调、电视机、取暖器、榨汁机、微波炉等产品外壳及一些内部零件。
    看好家电行业发展前景
    经过与塑料企业20年的磨合，家电企业对改性塑料越来越了解，议价能力也越来越强。据郝源增介绍，一种新材料刚开发出来的时候，利润还不错，一旦其他企业也具备生产能力，家电企业就要求供应商降低价格。对此，原材料企业只有不断加强技术创新，开发出更具竞争力的产品。
    事实上，聚赛龙也是这样做的。比如，近几年，净水器市场飞速发展，聚赛龙就顺势开发了涉水材料。另外，聚赛龙也开发出免喷涂的改性PP，既满足哑光、高光和闪烁珠光等外观效果，还免去了喷漆的工艺，避免了对环境的伤害，而且大大降低了制造成本。据了解，目前聚赛龙免喷涂改性PP已成功应用于电饭煲面板、装饰片，电压力锅面板，电热水壶等产品。
    近几年，受家电整体市场增速放缓影响，聚赛龙在家电行业的业务增长也开始放缓，增长速度保持在10%～20%。对此，郝源增表示，仍然非常看好聚赛龙在家电行业的发展前景。他进一步分析说：“这主要有几方面原因：其一，中国家电人均占有量与国外相比差距仍然很大，随着生活水平提高，人们对家电的需求量将越来越大，比如厨房电器，产销量正在快速增长。其二，随着科技的不断发展，将有更多新的家电品类涌现出来。其三，近年来，家电企业越来越重视外观设计和产品品质，对高性能的塑料会有更大的需求。此外，因为塑料重量轻、成本低、加工容易、可回收，以塑料代替金属已经成为大趋势。以小家电为例，过去热水器很多阀门是用铜做的，现在已经逐步替换成塑料。如此种种，都会带动家电行业对塑料的需求。”
    据郝源增透露，目前，聚赛龙改性塑料的产能为10万吨/年，与此同时，广州从化工厂生产线扩建也已列入计划，聚赛龙生产规模有望再上新台阶。