水性聚氨酯胶粘剂、无溶剂聚氨酯复膜胶、反应型聚氨酯热熔胶是近年来胶黏剂市场关注的热点。在近日于济南召开的第十一届聚氨酯胶粘剂技术与信息交流会上，专家提出，对这些品类聚氨酯胶粘剂的技术开发应以产品改性、原料控制为重点，提高其黏度、耐候和耐热等性能。专家同时还建议国内胶粘剂企业要关注生物基多元醇原料的研发。
针对水性聚氨酯胶粘剂，中国胶粘剂和胶粘带工业协会副理事长兼秘书长杨羽表示，未来应加强对水性聚氨酯胶粘剂初黏力不高，黏度小、外观和耐热性较差等问题的攻关，比如通过采用不同类型的原料，调整分子结构，研发各种新型的改性合成方法，使水性聚氨酯胶粘剂的性能得到提升。另外，合肥工业大学丁运生教授认为，通过有机硅、氟改性也可降低水性聚氨酯胶粘剂的表面张力，丙烯酸改性则可提高其耐候性。
针对无溶剂复合粘合剂，北京高盟新材料股份有限公司田立云高工认为，技术开发应以满足用户对无溶剂复合粘合剂固化时间、剥离强度和摩擦系数等方面的要求为目标。目前食品包装要求不能检测出初级芳香胺，因此需降低该类黏合剂游离的芳香族异氰酸酯，选用初级芳香胺衰减快的单体，并且需要适当提高交联度，以增强耐高温蒸煮无溶剂复合粘合剂的耐热性。
反应型聚氨酯热熔胶是目前发展最快的胶粘剂品种，郑州大学魏柳荷教授认为，最大限度降低单体MDI的含量是其未来努力的方向，譬如在高真空下通过薄膜蒸发，可将MDI含量降至PPM级，制备基于脂肪族和脂环族的多异氰酸酯，以提高耐候性，耐黄变性，进一步提高初粘力，使生产更高效，劳动强度更低，利用植物油多元醇等可再生资源作原料，使能量和材料消耗更少。涂胶设备缺乏和不完善也制约了反应型聚氨酯热熔胶的应用推广，对此有专家提出，开发涂胶设备也是这类胶种发展的技术方向之一。
多元醇是聚氨酯胶粘剂的重要原料，其性能指标直接决定胶粘剂成品的性能。据黎明化工研究设计院有限公司高工王自新介绍，一家日本公司开发的新型生物基聚碳酸酯二醇，其成分与市场现有的聚碳酸酯二醇完全不同，生产的聚氨酯成品硬度高，具备优异的机械性能、低温性能，耐化学性和耐磨性。他建议我国企业应加强在生物基多元醇方面的研发。