基本概念

塑料：以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中一定温度和压力的作用下能流动成型的高分子有机材料。
树脂：指受热时通常有转化或熔融范围，转化时受外力作用具有流动性，常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。

塑料原料

再生塑料颗粒
塑料种类很多，到目前为止世界上投入生产的塑料大约有三百多种。塑料的分类方法较多，常用的以下几种：

1．按塑料的物理化学性能分：

热塑性塑料：指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料，其分子结构是线型或支链型结构。(变化过程可逆)
热塑性塑料加热时变软，甚至成为具有一定流动性的黏稠物质。此时具有可塑性，可塑制成一定形状的制品，冷却后硬化定型;若再加热，它又变软，可再加工成另一种形状的制品，冷却后又硬化定型。这样可反复多次。具有这种性质的塑料称为热塑性塑料。聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲醛、聚酰胺以及聚碳酸酯等都是热塑性塑料。 热塑性塑料发展很快。近年来又发展了一批具有特殊性能的热塑性塑料，如聚砜、含氟塑料等。

热固性塑料：在受热或其它条件下能固化成不熔不溶性物质的塑料 ，其分子结构最终为体型结构。（变化过程不可逆）
热固性塑料在加工时，起初也会变化，并具有一定的塑性，可制成一定形状的制件，但继续加热或加入固化剂后则随化学反应的发生而变硬(固化)，使形状固定下来不再变化(定型)。固化定型后的塑料，质地坚硬而不溶于溶剂之中，如再加热也不会软化和不具有可塑性，温度过高就会发生分解。具有这种性质的塑料称为热固性塑料。酚醛塑料(电木)、脲醛塑料(电玉)、环氧树脂以及不饱和聚酯等都是热固性塑料。


色母粒

2．按应用范围分类

通用塑料 通用塑料是指目前产量较大、用途较广、成本较低、性能多样的一类常用塑料。PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PS(聚苯乙烯)、PF（酚醛塑料）为五大通用塑料。其他聚烯烃、乙烯基塑料、丙烯酸塑料、氨基塑料等也都属于通用塑料。他们的产量占塑料总产量的一大半以上，构成塑料工业的主体。
工程塑料 工程塑料是指性能优良、能作为工程材料或结构材料的一类塑料。如聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚砜和丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物(abs共聚物或ABS)等，都是具有优良的力学性能或耐热、耐腐蚀、耐磨等特性的工程塑料。
长期使用温度在100-150度。能承受一定的外力，有良好的力学性能和尺寸稳定性，在高低温下能保持其优良性能，可作为工程结构制件使用的塑料。由于它们机械强度高或具备耐高温、耐腐蚀、耐辐射等特殊性能，因而可以替代金属用作某些接卸构件或其他特殊用途。常用的有PC(聚碳酸酯)、PA(聚酰胺)、POM(聚甲醛)、PSF（聚砜）、ABS、PPS(聚苯硫醚)、CP(氯化聚醚)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、UHMWPE(超高相对分子量聚乙烯)、EP(环氧树脂)、酚醛-环氧树脂和PU(聚氨酯)等。工程（和特种）塑料的拉伸强度一般在50MPa以上，弯曲模量在2GPa以上，冲击强度可到60J/m。
特种塑料 特种塑料又称功能塑料，指具有某种特殊功能的塑料。如用于导电、导磁、感光、防辐射、光导纤维、液晶、高分子分离膜等的塑料。特种塑料一般是由通用塑料或工程塑料用树脂经特殊处理或改性获得的，但也有一些是由专门合成的特种树脂制成的。
长期使用温度在150度以上。具有较高的机械强度和耐热温度，或具有特种功能，并能满足特殊应用要求的塑料。按聚合物交联与否，可分为交联型和费交联型特种工程塑料。常用的交联型特种工程塑料有聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树脂等；常用非交联型有氟塑料、有机硅、聚苯硫醚、聚苯酯、聚醚醚酮和聚苯并咪唑zuo 等。总：PES(聚醚砜)、PPS(聚苯硫醚)、PAR(聚芳酯)、PAI(聚酰胺-酰亚胺)、PEI(聚醚酰亚胺)、PEEK(聚醚醚酮)、PI(聚酰亚胺)、LCP(液晶聚合物)。在美国称为高性能塑料（high performance plastics），日本为超级工程塑料（super engineering plastics）。其主要应用领域是航空航天工业、国防工业、电子、电器行业和机械制造业，尤其是汽车行业。在要求高温下有足够力学性能的火箭、卫星、航空航天、电器、汽车工业、竣工产品、医疗器械和运动器材方面用作结构材料。

树脂
3．按原料树脂的合成途径分类

以加聚树脂为基础原料的塑料：加聚树脂即以加聚反应得到的合成树脂。常见的有聚氯乙烯、聚烯烃、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯等。

以缩聚树脂为基础原料的塑料：常见的有酚醛树脂等。

以天然高分子化合物为原料的塑料：以天然高分子化合物为基础原料的，必须经过化学加工而制得塑料。常见的有硝化纤维素、醋酸纤维素等。