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PE缠绕膜的生产技术和生产装备的发展

2015/6/16 来源: 网络文摘
  【全球塑胶网2015年6月16日网讯】
从国内几大缠绕膜生产大厂来看,缠绕膜的生产技术这几年没有太显著的发展,但随着茂金属聚乙烯的推广,以及客户对单耗成本要求的提高,缠绕膜的平均厚度已从刚开始的23μm降到目前的17μm,最近有向15μm方向发展的趋势。在降低产品厚度这方面,只有进口设备才能胜任。在手工膜方面,出现了无纸管膜、预拉伸膜的新产品,目前都是围绕着进一步降低包装成本。设备的配置大体相似,以江苏华通塑胶为例,进口设备的技术性能状况是,采用三层共挤,生产速度500米/分左右,产量约1吨/小时。最近,国内已经有厂家计划引进2.5米~3米5层共挤的流延线。
    缠绕膜领域的另一生力军是使用国产小设备的厂商,他们占了70%的市场份额。虽然膜的品质不能和大厂生产的缠绕膜相比,但其价格低廉,占据了广大的低端用户市场。国产小线的设备制造厂已发展到数十家。国产小线从起步时多采用单层,600毫米宽、60米/分的加工速度,目前已经发展到双层、1200毫米宽、80米/分(通称1米线),膜的外观和收卷质量已有较大提高。总的来说,缠绕膜相对CPP、OPP等行业,技术较简单,投资相对少,客户对品质要求不高,致使国内的小线设备制造厂和小线膜厂都较容易地发展起来。
    值得注意的是,近年来国内设备制造厂开始研制国产的缠绕膜大线,其中以江苏三信、广东仕诚、河北新乐为代表。其机器性能定位是:3层共挤、速度300米/分。但国产大线在边料在线回收收卷控制等方面的技术尚不成熟,机器的实际效能离设计定位仍有相当的差距,故设备的销售成长较慢。但从长远看,此价位和档次的设备将逐渐受使用者的青睐。
    国内缠绕膜发展过程中,流延制法取代了吹膜制法。吹膜制法用在较特殊的地方,如牧草膜、耐高穿刺膜和防锈缠绕膜等。
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