“处理之前的废水呈黑色、气味浓重，处理后的废水颜色变淡，异味减少。”近日，在浙江豪登合成革有限公司，董事长何崇林指着眼前的两个小瓶告诉记者，自从采用新型“生化处理”技术，废水氨氮提标治理效果明显，公司废水处理中心因此通过了验收。 
    合成革行业在丽水经济开发区经济发展中发挥着举足轻重的作用，全区共有26家合成革企业。近年来，为进一步优化开发区招商环境，改善群众生活品质，开发区管委会联合企业深入开展废水、废气治理工作，废水氨氮提标治理便是其中关键一环。 
    2011年初，开发区环保局与温州环境保护设计科学研究院等单位开展治理合作，利用塔顶水二甲胺生化处理技术，拉开了合成革行业废水氨氮提标治理的序幕。 
    “氨氮是全国‘十二五’减排规划中新增的指标，合成革行业在全国没有成熟的治理方式和治理经验，所以一切都要靠自己探索。”开发区环保局综合科科长叶东升表示，通过采用“生化处理”的新工艺，全面改造合成革企业污水处理设施，从而找到了环境治理的新路子。 
    浙江利马革业有限公司是首家完成合成革废水氨氮达标改造的试点企业。记者来到公司的废水处理中心，只见约50平方米的范围内装置着复杂的处理设备，公司办公室主任项光坚向记者介绍起了其中的奥秘。设备在处理污水时，先采用DG生化组合处理工艺对塔顶水、洗塔废水等高化学需氧量(COD)、高氨氮废水进行预处理，再将处理后的废水和新产生的废水导入生化处理站进行处理。这一过程，使氨氮指标从200—300mg/l下降至35mg/l以下，达到企业的排放标准，接着再由水阁污水处理中心进一步深化处理，确保排放的废水中氨氮指标符合环保标准。 
    “整个设备改造，要花费100万元左右，对于企业来说这是一笔长远开销，这不仅能改善企业内部工作环境，也能消除一大污染，其环境效益、社会效益远远大于经济效益。”项光坚如是说。 
    通过改造，目前开发区已有10家企业的废水处理中心通过验收，达到了排放标准，其余16家合成革企业正在努力进行技术调试。