PC聚碳酸酯特性及其应用

发布时间:2009-12-08 187
      PC中文名称为聚碳酸酯树脂,其特性有:  

      1.  熔液粘度高,须使用高压、高温成型。 

      2.  残余应力容易姓断裂。 

      3.  由于硬度较高,易损伤模具。 

      4.  有废料挤出。 

      5.  透明、强韧、低温安定性优。 

      6.  耐候性、耐旋光性、耐冲击性、耐热性、耐Creep性佳。 

      7.  高低温之机械性佳。 

      8.  密度:1.20g/cc,变形温度120――146℃,线膨胀系数0.000066/℃,热变形温度129――135℃(141℃)。射出速度薄者快,厚则慢,射出速度控制不当会产生表面剥离或破裂的现象。 
  
  成型条件与注意事项: 
  
      1.  射出压力大,管内温度过高或滞留时间久时,易起热分解,变色及降低物性,须注意模温以85℃――120℃为准。 
  
      〔1〕水份控制在0.02%以下 〔2〕以120℃干燥4个小时,勿超过150℃ 
  
      2.  对厚的成品尤其不易成型,因成品易生残留应力,会造成日后破裂,因此宜用粉末状的硅利康作离模剂,勿用液状离模剂。 
  
      3.  成型须高温及高压,须使用螺杆式成形梭。 
  
      4.  材料于使用前预作充分干燥。 
  
      5.  浇口,流道设计应有较小的流动阻抗。 
  
      6.  成型品设计应有近接之肉厚,避免有金属件镶嵌。再者,退缩倾斜须在2°以上。 
  
      7.  成型收缩率0.4――0.7%,比重1.2――1.5。 
  
      8.  加热温度230――310℃,模具80温度――120℃,料管温度260――310℃,喷出料温度280――320℃,射出压力800――1500kg/cm2,最低操作温度260℃。 
  
      9.  使用除湿干燥机、干燥温度为105――120℃(0.02――0.03%以下)、需时2――4小时、料管温度第一段为260――270℃;第二段为260――270℃;第三段为240――250℃;第四段为220――230℃;模具表面温度40――60℃。 
  
      10.  温度设定:射嘴230――300℃、前段260――280℃、中段265――275℃、后段250――270℃;螺杆转速40――160rpm、模具温度80――120℃、射出压力1000――1400 kg/cm、背压5――15kg,螺杆压缩比为2.4,L/DO 15――24。 
  
      产业应用及其产品: 
  
      1.  电子电器:CD片、开关、家电外壳、信号筒、电器外壳、电器部件、咖啡壶、计算器零件、电气零件。 
  
      2.  运输:保险杆、分电盘、安全玻璃。 
  
      3.  工业零件:照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片、电动工具外壳、透明件、防弹玻璃、精密机械零件、螺帽、齿轮、轴承等。 
  
      4.  建筑:涂料。 
  
      5.  日用品:家庭用品、胶卷、果汁机、吹风机、奶瓶。 
  
      6. 其它:接着剂、安全帽。