【切换城市】
7×24小时咨询热线：400-668-0255 我的塑胶网 会员商务室 商家服务 帮助中心 报价小程序
微信小程序码 扫一扫进入报价小程序
产品 公司 求购 原料报价 物性表
首页 行情 技术 资讯 展会
当前位置： 技术 > 技术参数 > LDPE吹塑薄膜厚度不均匀的故障原因及解决办法

LDPE吹塑薄膜厚度不均匀的故障原因及解决办法

发布时间：2009-11-05 58
    故障原因： 

    ①模口间隙的均匀性直接影响薄膜厚度的均匀性，如果模口间隙不均匀，有的部位间隙大一些，有的部位间隙小一些，从而造成挤出量有多有少，因此，所形成的薄膜厚度也就不一致，有的部位薄，有的部位厚； 

    ②模口温度分布不均匀，有高有低，从而使吹塑后的薄膜薄厚不均； 

    ③冷却风环四周的送风量不一致，造成冷却效果的不均匀，从而使薄膜的厚度出现不均匀现象； 

    ④吹胀比和牵引比不合适，使膜泡厚度不易控制； 

    ⑤牵引速度不恒定，不断地发生变化，这当然就会影响到薄膜的厚度。 

    解决办法： 

    ①调整机头模口间隙，保证各处均匀一致； 

    ②调整机头模口温度，使模口部分温度均匀一致； 
 
    ③调节冷却装置，保证出风口的出风量均匀； 

    ④调整吹胀比和牵引比； 

    ⑤检查机械传动装置，使牵引速度保持恒定 
上一篇：LDPE吹塑薄膜透明度差的解决方法 下一篇：LDPE吹塑薄膜纵向拉伸强度差故障原因及解决办法
相关文章
今日话题
资讯热点
展会推荐

全球塑胶网 杭州酷软科技有限公司 版权所有 © 2008-2020 www.51pla.com 浙ICP备13013211号 SEO 找商网

咨询热线:400-668-0255 公司传真：0571-87205660

浙公网安备 33010602002378号