目前，生物塑料的发展可谓是以火速的脚步前进着，就在2013年11月28日海南年产量可达1800吨完全可降解塑料项目正式投产。该项目迄今为止为当前海南最大完全可降解塑料项目。该项目主要用于替代一次性不可降解的塑料购物袋、垃圾袋、农膜、杯、碗、餐盒等。28日上午，海口网记者在该项目生产线看到，多部机械同时运转，将一袋袋白色塑料颗粒吞下，随后有的吐出了购物袋、垃圾袋，有的吐出人们平常餐饮用的杯、碗以及餐盒等。记者看到，塑料袋上写着绿色字样的“100%可降解”。据统计，目前海南每日使用塑料袋约150万个以上，其中90%以上为不可降解塑料制品。该项目生产的产品经国家塑料制品质量监督检验中心检测，完全降解率高于国际标准6倍，节能是所有石化塑料的100倍以上。生产过程中产生的废料，经过粉碎后，能作为动物饲料和有机化肥原料，做到了生物资源化、使用无公害化、污染减量化三大标准。该项目的技术由海南省生态研究院引进，由海南红背带环保产品有限公司与广东上九集团合作生产。项目中的“可完全生物降解产品”的加工原料主要以木薯淀粉为主，将木薯淀粉做成颗粒米，在机器里通过热能和气压吹成塑料膜或塑料袋等完全可降解的塑料产品。该项目预计年产值5000多万元，年创税收约600万元，将成为海南塑料行业的龙头企业。第一期年生产生物基可完全降解塑料制品预计约1500吨。海南木薯资源丰富，可为生产提供源源不断的原材料。据了解，按单条生产线年使用35万吨淀粉计，一亩木薯平均产木薯3-4吨，按4吨木薯产1吨淀粉计，即可带动周边农民种植淀粉木薯30万亩，按淀粉市场价格3500元/吨计，单木薯淀粉一项即可为周边农民增收1.05亿元左右。海南红背带环保产品有限公司董事长陈清泉说，“限塑令”和“禁塑令”迄今已颁布实施五年，“白色污染”依然不断蔓延，关键是没有合适替代产品来代替目前市场上不可完全降解的塑料袋和塑料制品。此次海南最大生物基完全可降解制品基地是第一个吃螃蟹的。可降解制品根据产品的不同，降解期分为30天到三年不等。