还记得2016年K展期间，阿博格(Arburg)那款刷爆朋友圈的双色LSR手表吗?

    阿博格爆款双色手表
    知道它是怎么生产出来的吗?
    今天，我们就一起来揭秘这款手表的生产过程吧!
    首先，先来看手表的生产数据：
    -模腔：2+2
    -部件重量：16.5克
    -材料：LSR+LSR
    -循环时间：60秒

表带采用双组份硅胶注塑
    其表带是由双组份硅胶注塑，双组份LSR带来更多附加值，比如：
    -令人愉悦的触觉
    -对皮肤无损
    -材质适合各种设计
    -一次成型”高效生产
    那么生产手表的创新交钥匙系统又包括哪些单元?主要有：
    -电动双组份ALLROUNDER570A
    -电动LSR塑化单元
    -精准模具技术
    -垂直机械手系统MultiliftV15
    -集成冷却及组装工位
    电动双组份Allrounder570A搭载2000kN的合模力，以及以L形并排放置的400与70尺寸的两个注射单元，在60秒的循环时间内全自动生产两个液体硅橡胶(LSR)的双色表带。2+2的模具来自Rico公司，计量系统则来自Reinhardt-Technik技术公司，周边设备来自Regloplas公司。
    注塑同时，线性机械手系统MultiliftV15以相同节拍自动组装成即用手表。该系统从手表取下并先后放到冷却站和组装站。在那里被装上表壳，制成成品。Selogica控制系统来控制和监视整个过程。
    模具技术又带来了哪些效果?确保无飞边!

    模具技术确保无飞边
    具体来说，即是：
    -电动旋转单元：快速预注塑;
    -温度控制，电动及冷却水冷却，确保可靠地调节;
    -配针阀式喷嘴的冷流道确保直接注射
    此外，通过SELOGICA控制全部流程，确保最终产品品质。
    SELOGICA控制全部流程
    最终，交钥匙实现大批量生产。
    交钥匙实现大批量生产
    比如机器人系统取出表带;组装前，表带充分冷却以及注塑循环内完成自动化组装等。