巴顿菲尔辛辛那提(中国)以生产管材挤出设备而闻名，提供各种类型的单层及多层管材挤出设备及配件。今年五月份，在佛山市顺德区工厂举办的设备演示会上，巴顿菲尔辛辛那提(中国)首次展示了一条PO多层管材挤出生产线。
随着中国经济水平的提高，人们对居住条件和基础设施的要求越来越高，这一变化带动了建筑市场对高质量管材的旺盛需求。用于建筑内生活设施的塑料管材通常要求具有特殊的性能，例如，冷、热水输送用管道，PP是首选材料。PP管材用玻璃纤维增强可进一步优化性能，使其可耐更高的温度和内部压力，满足更高性能、更高可靠性的输送要求。
“特殊应用的多层管在中国有巨大市场。基于欧洲技术，我们提供多层管材挤出生产设备，以满足高端市场需求。”巴顿菲尔辛辛那提中国CEO Toni Bernards说。

左侧：63 mm 3-层PP-R玻璃纤维增强管材生产线;右侧：配备有新型leanEX双螺杆挤出机的250 mm uPVC管材生产线

63mm玻璃纤维增强三层复合PP-R管材
设备演示会现场展示了一条3层玻璃纤维增强PP-R管材挤出生产线，用于生产直径63mm，壁厚8.6mm的管材。生产线长度为66米，现场演示的生产产量为350公斤/小时，线速度为3.95米/分钟。
玻璃纤维等研磨原料加工处理时，必须对设备进行特殊防护。巴顿菲尔辛辛那提(中国)为此3层复合生产线配置了2台uniEX 45-30-C 挤出机及一台 uniEX 60-30-C 单螺杆挤出机。由于供料区内有硬质金属层，加工单元有特殊磨损保护，确保挤出机拥有更长使用寿命。
经过实际验证的helix 63-3-C WPO管材机头可达到极高的均匀性，加工条件范围宽，产品质量高且稳定。管材机头针对每一层配有独立的分配系统，可以单独清洁和维护。
该生产线由位于挤出机旁的BMCtouch控制系统作为独立终端控制。它可以控制一条生产线上多达7台挤出机。生产线组件的所有工艺参数采用端到端数字化和中央采集技术，可确保ERP系统数据采集简单实现。远程操作/服务可以通过调制解调器、LAN网络或互联网连接进行。
关于巴顿菲尔辛辛那提（中国）
2016年，巴顿菲尔辛辛那提(中国)庆祝成立二十周年。自1996年成立以来，业务稳步增长，产品组合和市场占有份额也逐步扩大。
巴顿菲尔辛辛那提作为挤出领头羊，在管材、型材、片材及热成型和造粒等应用领域，为全球客户提供高效、节能挤出机或成套挤出生产线。其生产基地分布在德国、奥地利、中国和美国，并拥有广泛的全球销售和服务网络，竭诚为广大客户服务。