塑料制品越来越多，塑料也受到了包装行业的青睐。在制作塑料制品软包装材料过程中要接触到多种有机溶剂，包括甲苯、乙酸乙酯、丙酮、丁酮、异丙醇、甲醇等，这些溶剂来源于油墨和黏结剂。
    对于聚乙烯和聚丙烯薄膜来说，甲苯、乙酸乙酯等都是聚烯烃的良溶剂(溶度参数相近)，也就是说，聚烯烃与甲苯、乙酸乙酯分子间作用力很大，即使印后的薄膜在烘道中，这些有机溶剂也很难从聚烯烃薄膜内部脱附下来，造成包装材料内甲苯与乙酸乙酯残留超标，造成食物污染，危及人们身体健康。
    在制作软包装袋时，为了降低甲苯等残留有机溶剂，通常采用的办法是在制备复合膜时提高烘道温度、提高风量等手段，也采用在熟化室内放置的方法，有时甚至采用多次倒卷的方法。但这些减少溶剂残留的手段都是被动的。
    国外已经开发出对溶剂具有低吸附特性的软包装材料，而在我国这方面的研究却是一片空白。如果我们将聚烯烃树脂的极性做一些改变，例如添加少量的高极性添加剂(纳米改性剂)，将聚烯烃的溶度参数提高，增加树脂原料与甲苯、乙酸乙酯溶剂间的溶度参数的差值，就会减少聚烯烃与溶剂分子间的作用力，有机溶剂不能进入聚烯烃薄膜的深层，吸附在薄膜表面的溶剂在烘道内会很容易被移除。
    随着塑料制品已经融入了我们的生活，作为消费者的我们也要更注重塑料制品的安全性。