世界领先的注塑机制造商在2016年取得了丰硕的成果，2017年继续保持强劲的发展势头。全电动机器和交钥匙解决方案是推动增长的主要动力。
全电机份额节节上升
阿博格(Arburg)在2016年连续第三年打破其销售收入记录，达到6.3亿欧元。
公司销售总监Gerhard Böhm分析了注塑成型的发展趋势。他表示，全电动机器和驱动器愈来愈重要。因此，全电动机器在阿博格业务中所占份额已上升至27%。
他说：“新型入门级Golden Electric系列也为此做出了贡献。”由于标准化设计，如拉杆之间的距离、合模力和注塑单元尺寸的固定组合，Golden Electric机器系列具有较高性价比。Allrounder Golden Electric有四种机器规格，合模力为600-2,000kN。
新型电动机器系列还配置有液体冷却电机及伺服变频器，具有高能效、重现性好等优点。与标准液压机相比，伺服电机效率高，具有持续功率自我调整功能，而且制动过程中可回收能量，可节能高达55%。Böhm表示，去年油电混合机器也进一步增长16%。
交钥匙解决方案在市场上也在增长，占阿博格销售收入的17%左右。
面向薄壁包装要求
威猛巴顿菲尔(Wittmann Battenfeld)去年也投入新款全电机的市场，在K展发布了其高速全电动机器型号EcoPower Xpress，主要面向包装和薄壁行业的要求，将从今年秋季开始上市销售，合模力范围为2,100-5,000kN。
EcoPower Xpress用于注塑以及合模与开模的高动态性能驱动轴运动速度快，控制精度极高。此外，通过使用伺服驱动器达到了极高的能效。
威猛巴顿菲尔以一台EcoPower Xpress 400/1100 与威猛W837模内贴标(IML)系统组合在一起，制造聚丙烯(PP)盖，周期时间仅为4.7秒。
由威猛公司的W837侧入式机械手插入IML薄膜，取出贴好标签的盖，随后将其传输到一个集成的相机处进行质量检查，将合格件与废品分离。IML系统结构紧凑，配置有快速更换薄膜的设备。
模块化实现高灵活生产
克劳斯马菲(KraussMaffei)在今年推出最新的全电动PX系列注塑机，并在CHINAPLAS 2017上首次亮相。
克劳斯马菲中国销售副总裁Jörg Wittgrebe表示：“新型PX系列具有前所未有的全电动注塑机的优点，拥有最高的模块化程度。我们的客户在所有生产阶段都能实现高精度、高生产力和灵活性。”
选择包括扩大的模板，更快的注射速度，甚至还有使用食品级NSF H1润滑剂的操作选项。合模单元和注塑单元组合有较大的选择范围，这是在全球市场的独特特点，并为中国塑料加工商提供了高度的灵活性。
Wittgrebe补充说：“我们发现在3C行业(电脑、通信和消费电子产品)、连接器行业、制药和化妆品产品包装、汽车应用和医疗技术领域，新型PX产品有很大的潜力。”
动态模具加热成就“高清”塑料
克劳斯马菲采用RocTool公司的感应DMH(Dynamic Mold Heating，动态模具加热)技术。由一台PX 160-540生产盒盖，盖表面采用结构效果和全息图结构，具有高光泽度。
DMH决定性的优点是可以进行设计和改造，同时保持较高的经济性。一次注塑工艺生产具有优异表面质量的部件，完全不需要装饰薄膜或涂料的技术与成本支出。两家合作伙伴称之为High Definition(HD)Plastics，省去了预成型、冲切和供料等模内装饰工序。

采用Roctool公司的感应模具加热技术HD plastics可以实现极佳的表面效果
克劳斯马菲公司表示，这项技术开辟了全新的领域。不同的色调、全息图、光泽或哑光效果—一切都可以通过一次注塑工艺实现，无需额外的模塑后处理工序。
感应式DMH技术的设计选项众多，开辟了全新的市场和应用领域。例如，我们发现在娱乐和通讯行业、汽车行业，以及体育和休闲行业都有巨大的潜力。它还有其他关键优点，如消除了焊缝，延长了流动长度，循环时间快，对任何塑料材料都无温度限制。
全电机价格越发诱人
2016年是住友(SHI)德马格(Sumitomo (SHI) Demag)在其企业至今经营最成功的一年。该德国注塑机制造商销售额总计达2.34亿欧元，超过了2015年创造的2.31亿欧元的纪录。这是德马格连续第4年销售额增长。
CEO Gerd Liebig说：“我们的客户群更加稳定。2016年，新订单比营业额高出20%，这意味着2017年将大幅扩大产能。”他预计今年销售额将增长15%，达到2.7亿欧元。公司指出，过去4年来，全电动机器的忠实老客户数量翻了一番—按照公司对塑料包装制造商的销售情况。
Liebig解释说：“全电动和液压机器之间的价格差距正在缩小—具有相同的选择范围和系统应用重点。
包装仍然是德马格行业战略的重点。随着新业务开发部门的建立和对市场维护的加强，公司赢得了新客户，特别是螺纹盖、塞和薄壁零件的制造商。“在过去的两年中，我们在全球螺纹盖和薄壁零件市场的份额增长了约20%。”
德马格的全电动IntElect机器销售额呈上升趋势，在今年春季更推出了合模力在500-1,800kN之间的新一代全电动IntElect注塑机，进一步推动了全电动机器技术的发展。凭借其新设计，IntElect的占地面积远远小于其前身，平均而言，占用面积比其他同等全电动机型少10%。
交钥匙方案受青睐
恩格尔(Engel)在2016/17财年，销售额创历史新高，达到13.6亿欧元，与上一年相比增长8.6%。
首席销售官Christoph Steger博士说：“亚洲市场对恩格尔集团的成功起到了重要作用。亚洲地区的增长快于上个财年的平均水平，主要是由于中国。此外，我们受益于东南亚的强劲发展势头。”同时，欧洲经济继续保持增长，北美需求也进一步增长。
恩格尔在全球范围内提供单独的注塑机和交钥匙解决方案，后者在全球新订单中所占份额越来越多。Steger说：“定制解决方案是我们增长主要推动力。这方面，尤其是亚洲和中国的增长速度高于平均水平。”
由于有较大的模具安装表面，而且可自由进入模具区域，能够快速完成设置过程，实现高效自动化解决方案和结构紧凑的制造单元。恩格尔无拉杆e-motion TL注塑机系列和集成的e-pic机械手构成符合设计要求的高效率标准、高精度生产单元。e-motion TL结合恩格尔无拉杆技术与全电动驱动技术的优势，特别适用于制造电子行业的精密部件和高质量光学部件。
复合物料产品量产化

恩格尔还非常注重复合材料部件生产的研发工作，如反应性技术。公司首次与合作伙伴实现了ε-己内酰胺原位聚合的一体化工艺，形成复合材料载体结构之后通过注射成型进行功能化。这是通往复合物料产品大规模生产道路上的一个重大里程碑，已设计了用于生产轻量铲子的首个试生产原位多组分工艺。公司相信原位聚合在生产工业复合材料零件和汽车轻量结构领域具有很大的潜力。
用一台配置两个不同温度控制模具的Engel v-duo立式机器生产铲子。一个模腔用于反应性工艺，另一个处理注射成型。将干燥、预成形的增强织物插入第一个模腔中，用反应性基质浸渍。在反应装置中熔化、计量固体ε-己内酰胺。由于单体在熔融状态下粘度较低，所以能够很好地浸润干纤维。因此，在聚合成聚酰胺(PA)6后就形成了高弹性复合材料。由于反应性工艺在聚合物熔融温度以下进行，所以复合材料半成品可以制成后立即转送到第二个模腔中注塑功能件。注塑短玻璃纤维增强PA 6加强筋和轮廓以实现部件功能。聚合和注塑过程同时进行。
恩格尔v-duo系列是一种结构较为紧凑的高能效机器，专门用于纤维复合材料应用场合，其立式合模单元可以从全部四侧而非只是两侧进入。