适用于制氢、合成氨和甲醇合成装置中的的蒸汽转化工艺
凭借创新的八孔花状设计，能够在超低压降下保持卓越性能
帮助工厂提高生产能力、降低能源成本
纽约，2017年5月24日——全球领先的特种化学品制造商科莱恩今日宣布推出新一代高性能催化剂，用于制氢、合成氨和甲醇合成装置中的蒸汽转化工艺。新型ReforMax 330 LDP Plus和ReforMax 210 LDP Plus催化剂具有独特、创新的八孔花状结构，在提供卓越的催化剂活性和选择性的同时，能够确保转化炉管处于极低压降。

科莱恩新型ReforMax® LDP Plus催化剂具有独特的八孔花状设计
蒸汽转化是制氢、合成氨和甲醇合成装置中的主要工艺。该工艺的核心是转化炉管，甲烷等烃类在转化炉管中与蒸汽发生催化反应生成氢气、一氧化碳和二氧化碳的混合物(合成气)。转化催化剂的形状对催化剂的活性、传热效率、压降和物理强度起到重要的作用。
新型ReforMax LDP Plus催化剂具有最佳的形状参数。ReforMax LDP的早期系列产品成功应用于各种流程和工艺，新型ReforMax LDP Plus是在此基础上继续创新，与早期的十孔相比，拥有全新八孔花状设计的ReforMax LDP Plus最高可以将压降减少20%。工厂因此能够大幅降低能源成本，提高生产能力。
此外，新型催化剂保留了ReforMax LDP十孔形状中的大部分表面积，从而保持了蒸汽转化反应的高活性。由于孔径增加，传热效率得以提升。尤其是将ReforMax 330 LDP Plus和ReforMax 210 LDP Plus结合使用时，能够有效地抑制炭的生成。
科莱恩高级副总裁兼催化剂业务单元总监司徒浩(Stefan Heuser)表示：“科莱恩的ReforMax LDP Plus催化剂足以证明，我们能够进一步提高卓越产品的性能。我们始终致力于创新，让氨、制氢和甲醇行业的客户在其工艺中提高效率和生产率。”