聚碳酸酯(PC)具有清凉、高透明、坚固、易塑形等特点，正应用于现代生活的方方面面，电子电气及家电产品、汽车配件、医疗设备以及LED照明等应用中都有着它的身影。聚碳酸酯事业部作为科思创业务的重要组成部分之一，致力于打造安全且具有耐久性的创新型可持续发展的材料，以应对多行业的发展需求。

    创新引领汽车设计革命性的突破
    科思创在2016德国K展上提出了未来汽车设计概念，得益于PC轻薄、透明、耐热等良好性能，因而可实现很多设计上的应用，如：概念车后端的全息集成尾灯，用模克隆聚碳酸酯薄膜制成的全息薄膜被用于车尾照明部件，带来3D的视觉效果。
    “内饰又是另一个革命性的突破”，科思创聚碳酸酯业务部亚太区高级副总裁雷焕丽在广州举办的CHINAPLAS2017国际橡塑展上说，“自动驾驶是一个趋势，如果自动驾驶实现了，内饰就会作为一个移动的空间的一部分。目前，我们和美国的一家设计院校合作，利用聚碳酸酯设计自动驾驶汽车的内饰，得益于自动驾驶技术的成熟，未来的汽车将会是一个全新的移动场景，我们很看好这一趋势。”   

    聚碳酸酯以其特殊的特点可制造特别清晰的汽车车窗，可用于侧窗和后窗、全景顶篷、乃至整个后舱口。这样所制成的部件较之用玻璃制造重量轻达50%。
    在汽车领域，科思创有非常长的历史，在和各大车厂的合作过程中，科思创一直在不遗余力地开发新的产品、技术和应用，让整个行业继续稳步向前。
    除了创新，科思创另一个非常重要的核心就是可持续发展，因为它是科思创的灵魂。科思创的可持续发展围绕3个方面：第一：地球;第二：人;第三：利润。“可持续发展是我们所有的技术在照顾地球、不要过度使用能源和浪费资源之外，造福于人类。就是我们的很多产品和技术让生活变得非常便捷，但是同时不去浪费我们的资源。不光是科思创，我们公司整个价值链上的所有伙伴都是得益的，这才是可持续。”雷总表示。
    可持续发展应对全球挑战
    为了应对老龄化趋势，科思创需要的不仅仅是医疗技术的突破，还需要能满足严苛应用需求的特殊材料。科思创开发的聚碳酸酯和混合材料能帮助实现医疗和保健应用。比如说科思创的雅霸®耐高温聚碳酸酯树脂，这种透明的强共聚碳酸酯，适合需要高温消毒的医疗应用，并且易脱模、耐高温、耐水解性好，其生物相容性达到很多ISO10993-1试验要求，因此被广泛应用于手术器械、消毒柜和内窥镜消毒系统等。
    为了应对能源短缺，科思创推出的模克隆®LED聚碳酸酯品级系列可助力LED更节能，使用寿命更长，对环境无害，并且性能优异。LED灯和灯具等照明应用往往需要可以实现复杂成形设计的耐热材料。对于透镜和二次光学器件，科思创模克隆®LED聚碳酸酯品级系列能够满足这些复杂需求，与标准品级相比，它还能提供更高的净度和光传输率。
    科思创发明了聚碳酸酯这个材料并将其工业化生产之后，到今天是64年。这64年里，科思创一直致力于在产品、技术、生产、应用和新型商业模式的开发，在这些方面坚持不断创新。在去年，科思创把年产能扩大到40万吨以后，公司决定2019年将产能增加到60万吨。作为全球最大的聚碳酸酯生产商，当前科思创全球PC市场需求增幅为4%左右，科思创今年第一季度聚碳酸酯业务板块核心业务同比劲增高达14.7%。

    “中国以前是一个世界加工厂，但是现在中国已经在很多行业的价值链上不断上行，不断提高并已经在某种程度上达到了最高质量的要求。而且当说到一带一路，我们有很多与相关行业的合作，这也是我们引领市场发展的一个未来方向。”雷总说，“我们在各行各业里根据市场的需求，把我们的产品和加工技术应用其中，这可能是我们在改变商业模式的同时也在形成未来的发展模式。”