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KraussMaffei集团揭晓四大展出亮点 着力打造塑料4.0

发布时间:2017-05-16 51
工业4.0为各家塑料加工企业带来了优化价值链及生产安全性、提高产量和利用成本节约潜力的极大机遇。KraussMaffei集团将在中国国际塑料橡胶工业展览会上为客户展示众多的解决方案和最新研究成果,涉及智能机床、联网生产过程和互动服务领域,帮助客户将工业4.0的潜力转化为自身优势。
全电动PX型号系列首次亮相中国
KraussMaffei将在中国国际橡塑展首次展示 新款全电动PX系列 。KraussMaffei 展台上所选择的两个生产系列将展示全电动注塑机最高精度和最大灵活性的独特组合。所有机器上都装备了扩展后的新功能APC plus ,促进部件重量恒定和最高工艺安全性。KraussMaffei还将首次展示新一代小型 LRX线性机械手。
凭借全新PX型号系列,KraussMaffei为中国的全电动注塑机领域树立了新标杆。“全新PX型号系列将全电动注塑机的优点与最大程度的模块化以前所未有的方式结合在一起。在所有生产阶段,高精度、高生产效率和高灵活性都将使我们的客户受益,”Jörg Wittgrebe,中国KraussMaffei销售副总裁说道。比如可选择更大的模板、更快的注射速度、更大的顶出力或者使用食品级润滑材料NSF H1来运行。合模装置和注射装置组合范围广,这在全球市场中独一无二,为中国的塑料加工业者提供了最大的灵活性。“全新PX在以下行业有巨大潜能,比如3C行业 (电脑、通信和消费类电子产品)、插头行业、药品化妆品包装、汽车应用甚至医疗技术行业,”Wittgrebe补充说。
对于医疗技术领域的无尘室适用应用,PX装备有封装的驱动装置和顶出装置以及封闭的润滑回路。PX通过符合人体工程学的的操作高度130 cm (针对所有合
模力都保持不变) 在运行过程中备受信赖,因此无论是在装配时还是在生产中都能顺畅无阻地够到模具和喷嘴。
在中国国际橡塑展 (Chinaplas) 上,PX 50-180 SilcoSet将展示生产液态硅胶 (LSR) 婴儿鼻腔通气装置。在加工高要求材料方面,全新PX型号系列的的特点是具有模块化理念。紧凑的结构为取出装置和外围设备提供了较大空间,确保良好的可达性。自动化装置带有一个六轴机械手,可确保精确取出部件,然后将其放入存放格。
APC plus使注射成型更稳定、更精确
APC plus拥有众多新的智能特性,这些特性共同作用,使得注射成型更稳定、更精确。借助APC plas可以更容易地加强使用再生材料。 除了用用于加工热塑性塑料、多组分注塑或硅胶加工外,APC plas 还适用于特殊应用,如薄壁膜制件或级联注塑。
“使用APC plus新功能可以更精确、更快速地补偿注射成型制造过程中的干扰波动。我们的客户将受益于极高的精度和部件恒定的高品质,”KraussMaffei
机床技术主管Reinhard Schiffers博士说道。APC plus比2014年成功引入市场的APC功能更具自学习能力,可以更精确地识别过程波动,比如可通过环境变
化 (温度或空气湿度) 或粘度波动触发。可自动采取必要的应对措施。
使用APC plus新功能时,用户可在下拉菜单的20种基础材料和填料类型中进行选择并留意目标材料的具体特性。“因此,注塑机首次能够响应具体材料故
障,尤其是能够在保压阶段进行干预以校准,”Schiffers说。为更精确、更具预测性地响应,APC plus还将与熔料压力相关的熔料可压缩性纳入关注范
围。可压缩性表示模腔中还可加入多少熔料。此外,通过优化后的算法可以更准确地预测止回阀的关闭,从而确定最佳切换点。
更快的拉挤成型
凭借新理念,KraussMaffei将反应发泡成型技术、拉挤成型、连续生产高填充纤维增强型塑料部件的拉挤成型工艺提升到新的性能高度。研发核心是经济的新型系统解决方案:ipul拉挤成型设备,可以将以前的加工速度翻倍。
KraussMaffei新的iPul拉挤成型设备以独特的方式通过半径拉挤成型工艺直接注射基体材料。“与市场上流行的凹槽法或拉削法相比,借助计量机和注塑盒直接注射基体材料具有明显的技术优势和经济优势,”Renkl说。设备更紧凑,生产速度更高。
专为拉挤成型工艺研发的优化型计量技术是新设备的重要组成部分。直接连续地将基体材料注入注塑盒。矩阵系统因此可以以较高的反应性加工,再有目的地根据最终产品的性能进行匹配。另一项优点:不再使用目前流行的开放式树脂浴,在树脂浴中必须使用辅助导向板来浸渍浸泡干纤维。此外,注塑盒在生产过程中支持所要求的更高速度,明显更灵活更精确。因此可根据具体产品单独地调节注塑点。
连接到注塑盒,浸渍纤维进入已加热的模具。部件在数个单独选择的加热区中达到所需硬度。在拉挤型材切割和修整前,型材抽拉装置将其以恒定的速度持续地拉过设备。这时主要通过控制装置操纵设备的所有部件。
KraussMaffei新款iPul拉挤成型设备的另一项优点就是其灵活性。适合加工各种不同的基体材料,比如环氧树脂、聚氨酯,未来还可以加工聚酰胺6。作为增强纤维,主要使用玻璃、碳、玄武岩或芳族聚酰胺。也可以直接加工添加剂,比如矿物填料、颜料或阻燃剂。借助新的iPul拉挤成型设备可以加工线性型材、横截面复杂的型材,通过获得专利的半径拉挤成型工艺还可以加工2维和3维弯曲型材。KraussMaffei与来自Bremervörde的Thomas Technik (半径拉挤成型工艺的发明者和拉挤成型系统富有经验的供应商) 展开了深入合作,Thomas Technik与KraussMaffei的计量设备完美结合。
KraussMaffei是复合纤维应用领域计量技术的市场领导者,作为反应发泡成型技术领域的系统供应商拥有数十年的经验。此外,KraussMaffei还可提供全球销售和维修服务。“在拉挤成型领域,这样的合作在全球范围内独一无二。从而为客户提供更多价值,”Renkl说道。
凭借塑料4.0在中国实现定制型联网生产
“工业4.0为各家塑料加工企业带来了优化价值链及生产安全性、提高产量和利用成本节约潜力的极大机遇。我们将在中国国际塑料橡胶工业展览会上为客户展示众多的解决方案和最新研究成果,涉及智能机床、联网生产过程和互动服务领域,帮助您将工业4.0的潜力转化为自身优势,”KraussMaffei集团注塑技术总裁及KraussMaffei总经理Hans Ulrich Golz博士说道。
APC plus新功能 
智能机床领域示例:新扩展的APC Plus功能。它们能识别可能因环境条件变化或粘性变化引发的工艺波动,并自行采取对应措施。除了加工热塑性塑料外,APC功能现在也适用于多组分注塑和硅胶加工。在对APC plus进行扩展时,可以为您提供大量新的智能特性,例如可以考虑原材料特殊的属性。
BlueBox和 BlueBox和和和DataXplorer DataXplorer
“KraussMaffei借助塑料4.0研发出了一个模块化理念,衍化为生成和分析大量制造数据的新方案,从而提高塑料加工效率和产品质量,”上海KraussMaffei品牌销售副总裁Jörg Wittgrebe补充道。这样,用户就可以借助KraussMaffei BlueBox,通过互联网个性化调出机床的当前状态并在必要时校正。
DataXplorer是KraussMaffei所研发的一款新系统,用于提高塑料加工的生产效率,这是一个开放式的系统,可记录、分析和汇编注塑生产以及上下游过程
的工艺数据。通过模块化的结构方式和简单的配置方案,该系统可匹配所有的任务设置且规模可调节。例如,利用DataXplorer可以以过程的形式显示有关
塑化转速、模具速度或惯性压力的信息。一台注塑机最多可提供500种不同的信号。DataXplorer永久性地保存数据流,为制造执行系统 (MES) 或其他大数
据应用提供相应数据。机床数据直接汇入工艺优化。通过监控和汇编可以更快速地访问、诊断和识别优化潜力。总之,凭借新款DataXplorer可以提高生产
效率、持续缩短停机时间和改善产品质量。