布鲁克纳(Brückner Maschinenbau)将在K 2016展会上展出一系列“智能”薄膜挤出系统。亮点之一是智能生产线管理系统(ILM)，利用该系统可以简化生产线操作，提高生产线利用率。

Brückner公司将在K 2016展出其LISIM双向拉伸聚酰胺(BOPA)生产线，其生产线宽度为6.6m, 而非常见的5.1m
生产速度和产量不断增大，交付时间不断缩短，对质量要求越来越高，所以运行一条拉伸薄膜生产线成为一种非常复杂的业务。
这就是Brückner公司智能生产线管理系统(ILM)的应用领域。这是一种整体解决方案，为Brückner公司的“智能生产”和“工业4.0”铺平了道路。
改进体现在生产线的新操作方式上，与常见机器视图不同，把重点放在过程视图上。这种新操作概念由不断增多的辅助系统提供支持。
结合已在所有生产线组件上用于监控能量消耗的"Energy Monitor"，Brückner公司开发了一种新工具和辅助系统，用于在线测量，并直接影响重要薄膜参数，如温度、雾度、分子取向角度，以及密度和孔隙度。
对于薄膜生产，其具有多种优点：
- 简化了生产线操作，需要调节的工艺参数极少，用户导航直观;
- 生产数据透明，可追踪;
- 薄膜性能有针对性的在线控制，可实现稳定的薄膜质量;
- 在出现故障时可缩短响应时间，从而提高生产线利用率;
- 通过"fast product change"(快速产品更换)(关键词：按时交付)或"energy monitor"(能量监控)等辅助系统提高效率、生产率和灵活性。
如今，生产双向拉伸聚酯包装薄膜(BOPET)的生产线的常见工作宽度为8.7m。在K 2016展会上, Brückner公司将全球首次展出10.4m的概念。公司表示，新生产线生产能力约提高了20%，可靠速度达515m/min。
公司新设计的横向拉伸薄膜滑动系统可将速度提高到600m/min以上。同时，新开发的材料可大幅减少润滑剂用量50%以上。
新型收卷系统还能达到较高的生产线效率。在将来，Brückner生产线通过将收卷机直径从1.55m增大到1.8m可以多容纳40%收卷机长度。
另外，Brückner公司注意到，市场中对聚酰胺包装薄膜的兴趣愈来愈大，因而提供了一系列生产线类型，其Linear Motor Simultaneous Stretching (LISIM)同时拉伸工艺的需求不断增大。
在K展会上，公司将展出其LISIM双向拉伸聚酰胺(BOPA)生产线，其生产线宽度为6.6m, 而非常见的5.1m。这样就可以提高产量30%以上，因而大幅提高了生产率。