生物降解增塑剂　　

    一项由英国政府可持续发展技术启动计划资助的项目，最近成功开发出一种生物降解塑料用增塑剂，用于薄膜和其他软包装聚乳酸(PLA)中，可明显改善PLA的力学性能。该增塑剂基于PLA与聚乙烯乙二醇之间生成的嵌段共聚物，能使常规硬PLA的柔性从5%提高到320%，可在20～25天内在混合料中消失。这类增塑剂的重要亮点是可被生物降解，在产品中的用量为助剂的10%～20%。据称，进一步研发的新包装产品可望在4～5年内在市场上出现，也可能在开发新的药品分送系统中用于生物医药。

  　可回收利用的新型塑料

　　德国研究人员已研制出像废纸一样可以回收利用的新型塑料。这种新型塑料以苯乙烯和丙烯酸盐单体的聚合物为基础，加入羧基基团可令分子链静电键合，使其成为可以回收的材料。据报道，该新型塑料可被轻易分解。用1％的氢氧化钠溶液就可使其中的聚合链分解，把羧基基团转化为聚合盐，塑料就可溶解。

  　用废聚酯瓶生产PBT和PC/PBT混配物　　GE塑料公司已开发出绿色途径生产基于聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的树脂和聚碳酸酯(PC)/PBT混配物。这类树脂的应用目标是汽车工业，其产量的85%可由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)废弃瓶生产。传统的PBT生产工艺是将石油转化为精对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯，然后将它们与丁二醇反应制取PBT。而GE塑料公司专有工艺可使废弃聚酯瓶获得化学再生，然后与丁二醇反应，这样可避免使用另外两种化学品，并减少相应的能耗和二氧化碳排放。

  　废聚烯烃转化为芳烃

　　迄今为止，回收废塑料的方法主要有两种：一是将聚烯烃降解为单体的化学方法，二是将塑料热解为液体燃料的方法。日本川岛播磨重工业公司最近已开发出另一种回收方法，可将聚烯烃转化为苯、甲苯和二甲苯，产率分别为：苯15%、甲苯20%、二甲苯15%。剩余组分是其他芳香烃，例如少于10%的乙苯、约30%的C1～C4烃类气体，以及蜡和焦炭等沉淀物。

  　废塑料解聚为液体燃料波兰Tokarz公司已开发出新的T-Technology工艺过程，并应用于在德国科隆Entsorga的废塑料回收利用设施中。该技术将废弃塑料通过解聚转化为液体燃料或用于制取油品馏分，操作时无需加压。T-Technology工艺过程是废弃塑料造粒或焚烧的替代方案，因为该工艺过程将废弃塑料重新转化为其原始形式，即含有C1～C4链长的气体馏分烃类，这种烃类可进一步在炼油厂加工或以燃料油馏分形式用于家庭取暖